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    不銹鋼無縫管和焊管有什么區別如何選擇

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    點擊次數:258 更新時間:2020年06月01日09:13:39 打印此頁 關閉

    不銹鋼具有良好的綜合使用性能和良好的外觀表面特性,在各行各業有著廣泛地應用。同樣,不銹鋼鋼管也不例外。不銹鋼鋼管是一種具有中空截面的鋼材,一般分為不銹鋼無縫管和焊管。它們的加工方法和性能也存在一定的差異,區別如下:

    不銹鋼無縫管和焊管有什么區別如何選擇

    一、制作工藝上的不同

    不銹鋼焊管是以鋼板或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接而成的,管內壁一般有一條焊縫;而無縫管采用的是圓管坯作為原料進行穿孔,通過冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產工藝制作而成,管子上沒有焊接點。

    二、鋼管外表上的不同

    不銹鋼焊管,其壁厚的公差很小,整個圓周的壁厚非常均一;鋼管精度高,管內外表面光亮度高、可任意定尺;能做薄壁管。而無縫管的鋼管精度低,壁厚不均勻、管內外表面光亮度低、定尺寸成本高,內外表還有麻點、黑點不易去除。因此,通常生產的無縫管壁都較厚。

    三、性能與價格上的不同

    無縫管在抗腐蝕性以及承壓耐高溫等性能上要比焊管高得多。隨著焊管制作工藝的提高,力學性能和機械性能上也慢慢向無縫管靠近。無縫管在制作工藝上比較復雜,它的價格比焊管要貴。


    基于不銹鋼無縫管和焊管的特點和區別,應用時要合理的進行選擇,達到經濟、美觀和可靠的效果:


      1、用做裝飾管、制品管、道具管時,一般要求有良好的表面效果,通常選用不銹鋼焊管;



      2、對于一般較低壓力的流體輸送,如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統,通常選用不銹鋼焊管;



      3、對于用在工業工程及大型設備上輸送流體的管道,以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強度的輸送流體管道,則應選用不銹鋼無縫管道;



      4、不銹鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體輸送,無縫管可用于承受0.8MPa以上的液體輸送。如果壓力要求不高,使用焊管會更經濟些。


    四、不銹鋼無縫管優缺點

    優點:

    成型速度快、產量高,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。

    缺點:

    1、  金屬分層——鋼管經過冷軋時,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受力性能大大惡化,并且有可能在焊縫膨脹時出現層間撕裂。


    2、 壁厚不均——我們熟知金屬具有熱脹冷縮,由于軋制到末尾的時候冷軋出來的鋼管即使在長度、厚度上都達標,最后冷卻后還是會出現一定的負差,這種負差越大,壁厚的均勻度越差。因此對于冷軋無縫鋼管的壁厚、長度、直度及橢圓度不能要求太正確。


    3.  殘 余應力——由于冷卻不均勻,各種截面的鋼管都有殘余應力,鋼材的截面尺寸越大,殘余應力也越大,在外力作用下對性能有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。


    4.  表面光潔度差——鋼管內表面拉痕呈縱向分布,呈現對稱型或單條直線形的折迭,有的通長存在,也有局部存在。


    結論:

    無縫管由于生產工藝的復雜性,壁厚均勻度差,內外壁表面粗糙度較差,實際運行中很容易使氯離子(或硫離子)的物質(如有機物)粘結在不銹鋼管壁上,形成一個局部缺氧酸性環境,使內壁鈍化膜溶解失去對金屬的保護作用,金屬直接與酸性環境中的介質接觸,作為陽極失去電子并與水形成氫氧化物,氫氧化物中的氫氧根被氯根替代而溶解于水中,減小陽極鈍化作用。粘結物作為陰極捕獲內壁產生的氫離子形成氫氣,并與內壁金屬反應生成物一同向外排放,隨著反應的深入,管壁金屬不斷被腐蝕掉形成孔蝕,孔會逐漸加深和增大。當溫度升高到 50 度以上點蝕加速,溫度越高點蝕速度越快。在有較大應力條件下還會發生應力腐蝕而呈現應力腐蝕擴展特征。此外,無縫管在焊接過程中會產生各種不穩定因素,不容易焊牢且焊不透。


    四、不銹鋼焊接鋼管優點

    不銹鋼焊接鋼管——壁厚均勻的不銹鋼帶材在氣體保護下無添加焊料熔焊一次卷制成型。


    優點:

    1. 壁厚均勻——母材為成型帶材,壁厚一致性好,表面光潔度高,達到工業凈面級 2B 級。


    2. 殘余應力低——成型后的鋼管采用高于 1040 度的高溫對不銹鋼管進行光亮退火消除應力。


    3. 焊縫強度高——焊接采用熔化焊,材料成分不變,經過高溫熱處理后焊縫與母材具有相同的晶間結構,對焊縫進行壓扁、反向彎曲、擴口等破壞實驗時,焊縫處不會出現開裂或裂縫、起毛刺等問題。除此以外還要做渦流檢測及水壓或氣氣試驗確保管子質量。

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